T / C 반사 원단 | 내구성있는 사용 | TC 소재 | 은백색 | 60 ° C에서 가정 세탁 50 사이클 (ISO 6330) | OEKO-TEX 100 | EN ISO 20471 | ANSI-ISEA 107 | 드라이 클리닝 30 회 이상주기 (ISO 3175) | 산업용 세척 금지 | 비 난연성

간단한 설명:

기술
역 반사 성능이 뛰어난 회색 반사 테이프는 EN 20471 조끼, 재킷, 바지 등에 가장 적합합니다. 마이크로 비드 기술을 사용하여 폴리 코튼 뒷면으로 제작되었습니다. 고급 마이크로 비드의 역 반사는 도로 작업자의 가시성을 추가로 제공합니다. 1”, 2”, 3”, 4”너비로 제공됩니다.

풍모

주요 기능 : Hi-Viz, Oeko-Tex
사용 영역 : 가시성이 높은 의류
신청 : 바느질
유형 : Glass bead Tech
반사율, R> : 480
세척 성능 : 50 × 60 ° C
인증 : EN 20471, OEKO-TEX 100
디자인 : 단색
컬러 : 그레이
브랜드 : AT


사양>

제품 태그

생성물 1040
재료
색깔
반사율, R
산업용 세척
상자, 볼륨
롤, 길이
롤, 무게
롤, 폭
상자 당 롤
상자, 무게 (Netto)
상자, 무게 (Brutto)
상자 당 미터
인증
세척 성능
HS 코드 (NCM 코드)

가정 세탁 (가정 세탁) 지침

사전 세탁없이 컬러 의류 세탁 프로그램을 사용해야합니다. 아래 권장 사항을 따르면 최대 수명에 대한 역 반사의 내구성을 유지할 수 있습니다.

추천:

  1. 세정제: 브랜드 분말 가정용 세제를 사용해야합니다.
  • 물 경도가 높은 영역 및 다양한 정도의 의류 오염에 대한 사용량에 대해서는 세제 제조업체의 권장 사항을 참조하십시오.
  1. 세척 온도 범위 : 15 ° C ~ 60 ° C
  • 일부 품목은 위보다 더 넓은 범위의 세탁 온도로 집에서 세탁하도록 확장 할 수 있습니다.
  • 일부 품목은 더 거친 세탁이 필요한 의류의 경우 0 ° C ~ 90 ° C 범위의 세탁 온도에 적용 할 수 있습니다. 자세한 내용은 각 반사 테이프의 물리적 성능을 읽으십시오.
  1. 맥스. 최고 세탁 온도에서 세탁 시간 : 12 분
  2. 맥스. 프로그램 시간 : 50 분
  3. 60 ° C보다 낮은 온도를 사용하면 반사 재료의 수명이 늘어납니다.
  4. 실제 수명은 세제 시스템과 용량 수준에 따라 다릅니다.
  5. 부하율이 65 %보다 높으면 역 반사 재료의 마모가 향상 될 수 있습니다.

건조 조건

회전식 건조기: 회전식 건조는 시중에서 판매되는 가정용 건조기에서 수행해야합니다.

공기 건조 : 가능한 경우 라인 건조를 권장합니다.

끊기 건조 : 온라인 또는 랙

회전식 건조와 터널 / 공기 건조는 모두 권장되며이 시리즈의 역 반사 테이프에 적용 할 수 있습니다. 아래 권장 사항을 따르면 제품의 내구성이 연장됩니다.

    • 중간 건조 설정을 사용합니다.
    • 배기 온도는 90 ° C를 초과하지 않아야합니다.
    • 과도하게 건조하지 마십시오.

드라이 클리닝 조건

세척 과정은 전욕과 주욕만을 기준으로해야합니다.

P의 경우 순수한 퍼 클로로 에틸렌 만 사용하는 것이 좋습니다.

적당한 기계적 동작을 제공하기 위해 부하 및 용매 수준을 조정합니다.

  • 맥스. 용매 온도 : 30 ° C
  • 권장 건조 온도 : 48 ° C

관리 및 유지 관리 지침 

아래에서 권장하는 것보다 더 가혹한 세척 / 청소 조건은 역 반사 성능의 밝기를 현저히 떨어 뜨리고 제품의 수명을 단축시킬 수 있습니다. 따라서 지침을 엄격히 준수해야합니다.

  • 사전 담그지 않습니다.
  • 고 알칼리성 제품 (예 : 고강도 제품 또는 얼룩 제거 제품)을 사용하지 않습니다.
  • 솔벤트 세제 또는 마이크로 에멀젼을 사용하지 않습니다.
  • 추가 표백제가 없습니다.
  • 과도하게 건조하지 마십시오. 반사 물질 온도는 건조 중 언제라도 90 ° C를 초과하지 않아야합니다.
  • 우비에 적용 할 경우 정기적으로 플루오로 카본 처리를하는 것이 좋습니다.
  • 화학 물질이 튀는 것은 부드럽고 마른 천으로 제거해야합니다. 당일 청소를 권장합니다.
  • 강산 또는 알칼리가 튀는 경우 즉시 다량의 물로 중화해야합니다.
  • 독성 또는 유독 물질 또는 생물 오염으로 오염되면 특정 오염 제거 프로세스를 적용해야합니다.
  • 고 알칼리성 제품, 고 pH 제품, 표백제 등은 사용하지 않는 것이 좋습니다.
  • 과도하게 건조하지 마십시오. 재료의 온도는 건조 중 언제든지 90 ° C를 초과하지 않아야합니다.
  • 염소 표백제가 없습니다.
  • 산소계 표백제 (예 :과 붕산 나트륨 표백제) 없음.
  • 낮은 농도의 표백제에도 세척 배치를 보관하지 마십시오.

특별 청소 지침  

  • 50 × 60 ° C 세척 EN 20471
세척 : 기계 세척 고온, 60 ° C
표백제 : 표백하지 마십시오
건조 : 텀블 건조 낮음
드라이 클리닝 : 드라이 클리닝, PCE (석유 용매) 전용

제품 적용 가이드 라인

모든 고객은 우수 제조 관행에 따라 의류 생산 프로세스 전반에 걸쳐 로트 / 롤 식별 유지를 포함하는 지속적인 품질 시스템을 구축 할 것을 권장합니다.

고객은 또한 제조업체 권장 사항에 따라 투입 재료와 최종 제품을 보관하고 생산 과정과 의류 요구 사항을 반영하는 완성 된 의류에 대한 지속적인 테스트를 구현해야합니다.

절단

다이 커팅이 권장되지만 손으로 ​​자르거나 단두대를 사용할 수도 있습니다.

참고 : 매우 날카로운 절단 용 칼만 사용하고 반 사면에서 절단하십시오.

재봉

최상의 결과를 얻으려면 박음질을 사용하고 인치당 12 침 (2.54cm) 이하, 5/64? (2mm) 반사 직물의 가장자리에서. 가볍고 중간 무게의 직물에 적용하는 것이 좋습니다.

인쇄

인쇄하기 전에 이소 프로필 알코올에 살짝 적신 부드러운 천으로 표면을 닦으면 잉크 접착에 도움이 될 수 있습니다.

인쇄 된 영역은 역 반사되지 않습니다.

  • 스크린 인쇄 – AT SAFETY 반사 소재 표면에 이미지 인쇄 가능 – 반사 원단. 모든 잉크는 제조 공정 또는 잉크 구성에 변화가 발생하는 경우 적절한 접착력을 보장하기 위해 지속적으로 테스트해야합니다. 인쇄하기 전에 이소 프로필 알코올에 살짝 적신 부드러운 천으로 표면을 닦으면 잉크 접착에 도움이 될 수 있습니다. 인쇄 된 영역은 역 반사되지 않습니다.
  • 승화 인쇄 –이 인쇄 방법은 AT SAFETY 반사 재료 – 반사 직물에 적용됩니다.

중대한

반사재 표면에 이미지가 인쇄 될 수 있습니까? 직물. 모든 잉크는 제조 공정 또는 잉크 구성에 변화가 발생하는 경우 허용 가능한 접착력을 보장하기 위해 지속적으로 테스트해야합니다.

완제품에 필요한 적절한 관리 지침에 따라 각 응용 프로그램을 테스트하십시오.

AT SAFETY 반사 소재의 실제 수명 – 역 반사 패브릭 / 테이프는 청소 방법 및 마모 조건에 따라 다릅니다.

 

취급상의주의

AT SAFETY 반사 소재 – Retro-Reflective Fabric / Tape는 구조의 일부로 알루미늄 층을 포함합니다. 이 알루미늄 층의 얼룩은 도포하는 동안 제품 표면이 손에서 직접 접촉 한 다음 26.7 ° C (80 ° F) 이상, 상대 습도 70 % 이상의 고온 및 습한 조건에 일정 기간 노출되는 경우 발생할 수 있습니다. 주. 이러한 흠집은 제품의 성능에 영향을주지 않습니다. 그러나 잠재적 인 결함은 최종 사용 제품의 마케팅에서 중요한 위험으로 신중하게 고려해야합니다.

AT SAFETY 반사 소재 – 역 반사 패브릭 / 테이프에는 환경 친화적 인 접착제를 통해 섬유 패브릭에 접착 된 모래 느낌의 반사 레이어가 포함되어 있습니다. 화학 수분, 액체, 기름 또는 기타 화학 원소는 일정 기간 동안 일련의 화학 반응을 일으킨 다음 직물의 반사층에 예기치 않은 일련의 하위 시퀀스가 ​​발생할 수 있습니다. 직물 표면에 직접 접촉하는 화학 성분의 잔해는 즉시 청소해야합니다.

모든 고객은 우수 제조 관행에 따라 의류 생산 프로세스 전반에 걸쳐 로트 / 롤 식별 유지를 포함하는 지속적인 품질 시스템을 구축 할 것을 권장합니다.

고객은 또한 제조업체 권장 사항에 따라 투입 재료와 최종 제품을 보관하고 생산 과정과 의류 요구 사항을 반영하는 완성 된 의류에 대한 지속적인 테스트를 구현해야합니다.

라미네이션 작업의 경우 고객은 주기적으로 장비를 점검하여 온도 설정 점이 플래 튼 또는 롤 온도와 일치하고 라미네이션 영역 전체에서 온도가 균일한지 확인해야합니다.

특정 안전 정보

가시선, 비, 안개, 연기, 먼지 및 시각적 소음과 같은 다양한 환경 요인이 역 반사에 영향을 미칠 수 있습니다.

  • 역 반사 테이프의 반사 의도는 극한의 기상 조건에서도 감소 될 수 있습니다.
  • 안개, 안개, 연기 및 먼지는 헤드 라이트에서 빛을 산란시킬 수 있으므로 착용자는 감지 거리가 크게 줄어들 것임을 인식해야합니다.
  • 시각적 노이즈 (시야의 대비 변화)는 반사 물질과 배경의 대비를 감소시키고 저조도 조건에서 가시성에 영향을줍니다.

AT SAFETY 반사 소재 – 산업용 세척 반사 패브릭 / 테이프는 EN ISO 20471 및 ANSI-ISAE 107에 정의 된 강우 조건에서 역 반사 성능 요구 사항을 초과합니다.

재료가 마르면 초기 밝기 수준이 돌아옵니다.

유지 관리 오용

가혹한 기계적 처리 (예 : 와이어 브러시 또는 사포로 마모)가 없습니다.

오일, 보호 왁스, 잉크 또는 페인트를 균일하게 코팅하거나 분사하지 않습니다.

가죽 스프레이 또는 구두 광택과 같은 제품을 사용하지 마십시오.

제품 보관

서늘하고 건조한 곳에 보관하고 수령 후 1 년 이내에 사용하십시오.

롤은 원래 상자에 보관해야하며, 부분적으로 사용한 롤은 상자에 반환하거나 막대 또는 파이프를 통해 코어에서 수평으로 매달 아야합니다.

낱장 용지는 평평하게 보관해야합니다.


  • 이전:
  • 다음:

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